氯丁電纜護層結構的防蝕設計
提高金屬材料本身的耐蝕性，有利于提高電纜護層的防蝕性能，但是 最有效的方法還是使護層金屬材料不與主要腐蝕因素( 電解液)直接接 觸，從而防止一切腐蝕，這是電纜護層結構防蝕設計的根本。
電纜護層結構防蝕，都是選用透潮率較小、機械強度較高非金屬材 料，包覆在金屬材料上，構成有效的防蝕覆蓋層，它一般由防蝕涂料和防 蝕被覆兩部分組成。其作用、材料及工藝見表 17 - 4。
3 防蝕層厚度的確定
確定防蝕層厚度，主要應從防水性、機械性、工藝性和經濟性四個方 面進行綜合考慮。
表 17 - 4 有效防蝕覆蓋層的設計
組成 | 作用 | 常用材料 | 工藝 |
防蝕涂料 | 填充防蝕被覆與金 屬材料 間的空 隙，防 止電解液縱 向擴散， 有時起粘結作用 | 瀝 青 復 合 物，漆類，膠粘 劑 | 熱 涂，冷 涂，靜 電 噴 涂，電泳或擠出 |
防蝕被覆 | 連續密封，防止 電 解液 的漏過，并有一 定機械保護作用 | 聚 氯 乙 烯， 聚 乙烯，氯 丁 橡膠 | 擠出，繞包 |
注：當防蝕被覆與金屬材料可緊密結合時，防蝕涂料可以不用。
擠出型的防蝕護套具有優良的防水性，可充分滿足防蝕要求。
繞包型的防蝕層必須通過鹽浴槽的防水性能試驗，因此，其最小厚度 可用下式進行近似計算：
t =
式中 t —繞包型防蝕層的最小厚度(cm)；
m —鹽浴槽試驗指標，m = 104 MQ·cm2 (25℃)；
βv —繞包型防蝕層的體積電阻率(MQ·cm)(25℃)；
n —安全系數，取為 3。
4 橡塑護套的化學穩定性(表 17 - 5)
上一篇：QB/TWB2008-6標準
下一篇：FYPH-250特種電線
瀏覽：
